耐熱鋼鑄件熱處理后，出現的缺陷與補救措施
2021-06-22 11:16:31
從箱式、臺車式電阻爐爐板來說，在使用前要進行一次高溫回火，而且盡量將溫度控制在950度以上，這樣做的目的是消除耐熱鋼鑄件鑄造過程中的內應力。而且爐板在使用過程中，一定要保證工件擺放均勻，不能將工件堆積在某一個局部位置，否則會使在升溫過程中導致爐板在散熱過程中不均勻，容易造成爐板變形及開裂，降低爐底板的使用壽命。
耐熱鋼鑄件制造是冶煉,鑄造,熱處理來完成的,鑄件用鋼應此勇感應爐、電弧爐、鋼包精煉爐 熔或其他滿足要求的熔煉方法。
如果出現缺陷清除及補焊我們應以下條例執行：
1.鑄件應在型中冷卻到一定溫度下開箱,馬氏體型鋼在軟化退火后清除表面可見缺陷。
2. 當在清除缺陷時,鑄件的最低預熱溫度應按表2的規定。
3.鑄件缺陷允許補焊修復,補焊前需將缺陷全部清除干凈,露出致密金屬表面。
4.補焊應使用與鑄件材料相同或相近的焊條進行。
5.采用同材質馬氏體型焊條補焊時,一般在軟化退火后,最終熱處理之前進行不銹鋼鑄件熱處理后出現的缺陷與補救措施,除另有規定外,采 用馬氏體焊條焊后應進行焊后消除應力處理。
6.對要求做晶間腐蝕傾向實驗或沖擊韌性實驗或兩者都做的鉻、錳、氮鋼鑄件在補焊后應進行固溶處理。
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